01  确定条件
首先，需要优化冷冻干燥的条件，包括确定最佳的冷冻条件和样品中可能存在的成分对冷冻干燥的影响。这一步骤有助于确定最佳的试剂配方，以降低成本并确保产品质量。

02  精确点液 & 冷冻
试剂液体通过滴液管滴在储存有液氮的装置中，以快速冷冻成小球。液氮是理想的低温冷冻介质，因为它稳定、无毒、温度极低。

03  初级干燥
冷冻的小球转移到冻干机中，继续进行初次干燥，以升华冰并去除大部分水分。这有助于避免塌陷，并确保产品的稳定性。

04  二次干燥
去除剩余的未冻结水分，最终产品的残留水含量通常在1%和2%之间。

05  封装
由于冻干微球具有很强的吸湿性，产品必须在湿度受控的环境中进行封装，以避免吸潮影响性能。

06  质检
产品需要经过严格的质量控制，包括检测灵敏度、外观、尺寸、湿度和其他物理特性。这有助于确保每个冻干微球的稳定性和精确性。